雨水管道清洗施工方案怎么寫（雨污水管道清淤施工方案）

       大家好！今天讓愛家來大家介紹下關于雨水管道清洗施工方案怎么寫（雨污水管道清淤施工方案）的問題，以下是愛家對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

• 一、給水管道 清掃記錄有個沖洗、吹掃、清掃情況說明與問題處理怎么寫
• 二、排水工程施工方案
• 三、雨水口施工方案

一、給水管道 清掃記錄有個沖洗、吹掃、清掃情況說明與問題處理怎么寫

推薦于 沖洗吹掃作業指導書
一、范圍、作用
本作業指導書適用于設計壓力不大于Mpa，設計溫度不超過材料允許的使用溫度的工業金屬管道工程的沖洗、吹掃。
二、施工準備
1、 清洗流程圖繪制

2、清洗前準備
（1）應根據設計文件和生產工藝要求，結合施工現場具體情況編制清理方案，明確清理范圍，清理方法，清洗或吹掃用的介質，清理系統設置，操作要求和檢驗標準等。同時繪制清洗流程圖，標明清洗范圍及管線號、需拆卸管道組成件、肓板位置及編號等。
（2）對不需參加清洗的孔板，法蘭連接的調節閥、安全閥等管道組成件，應按系統或裝置單元分別拆除，并妥善保管，對于已經焊接在管道上的上述閥門和儀表，應采取增加旁路、御掉閥頭或閥座，加保護套等方法加以保護。對不參與清洗的設備及管道，應用臨時肓板或加跨線的方法使其與清洗系統隔離。管道系統中的彈簧支架、膨脹節等蒸汽吹掃前應鎖定牢固。
（3）清洗用的臨時管線的焊接應按正式管線的焊接要求執行。
三、作業條件
1、管道壓力試驗已完成；
2、清洗用的臨時管路所用的材料均有質量證明書；
3、吹洗施工方案已編制，并經審查批準。
4、清洗用的臨時加固措施安全可靠，臨時肓板、臨時短管加置正確，記錄完整。
5、吹洗介質能滿足清洗需要；
6、技術交底已經進行。
四、施工方法
1、人工清掃
對公稱直徑大于或等于mm的管道可采用人工方法對管道系統進行內部清掃。進行人工清掃的管段應在其兩端設置通風口，用軸流風機使管內空氣制對流， 減輕由于清掃工作引起的空氣污染。工作時，作業人員應佩戴必要的護目鏡、耳塞、防塵口罩等保護用品，清理工作可使用電動鋼絲刷，電動磨光機，笤帚、破布、鐵鍬等工具將管內的鐵銹及其它污物清理干凈。
2、水沖洗
工作介質為液體的管道，一般可采用水沖洗。
水沖洗應根據材質及工作介質分別選用飲用水、工業用不或蒸汽冷凝水，最后需用清潔水再次沖洗干凈。奧氏體不銹鋼管道不得使用海水或氯離子含量大于mg/L的水進行沖洗。
（1）沖洗次序
清洗應按主干線、支干線、用戶線的次序進行，清洗前應先充水浸泡管道，以便于管內臟物剝離管壁。沖洗應連接進行，沖洗時系統內沖洗介質應盡可能加大流速，一般不得低于1m/s。最好達到1.5m/s以上。對于大口徑管道，當沖洗用水不能滿足沖洗需要時，應采取密封閉循環的水力沖洗方式，并讓管內流速達到或接近管道設計流速。當循環水變臟時，應及暗無天日我換沖洗水。
（2）排放要求
沖洗排放不應將小管道中的臟物排進大管道中。排放水應引人適當的排水系統中，如雨水排水，工廠工藝排放系統等。排放管的截面積應按照設計或根據水力計算確定，且不應小于被沖洗管截面積的%，排水時，不得在系統中形成負壓。
（3）檢查方法
當設計未規定時，水沖洗的質量可用目測檢查，以排出口的水色和透明度與入口處的沖洗用水一致時為合格。
（4）成品保護
管道經水沖洗合格后暫不投入運行時，應將管道及閥門內的積水全部排盡，并及時用壓縮空氣吹干或采取充氮保護、放置干燥等防護措施。
3、空氣或蒸汽吹掃
（1）空氣吹掃
A 工作介質為氣體的管道，一般宜用壓縮空氣吹掃。
B 燃氣管道如采用凈化天然氣吹掃時，必須編制有效的防火安全措施?？諝獯祾邞蒙a裝置中的大型壓縮機進行，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于m/s。吹掃聚乙烯燃氣管道時，空氣的溫度不宜超過℃。
利用壓縮空氣吹掃時，每一吹掃口的吹掃時間，一般不小于-分鐘，對清潔程度要求高的管道不應少于分鐘。
C 采用壓縮空氣爆破法吹掃管道時，吹掃流程宜與工藝流程一致，在系統的上游應具有足夠的儲氣量，*破*宜在管線的最低部位，爆破壓力應控制在0.1-0.Mpa之間，并據此選擇爆破膜的厚度和層數。具體要求可見表9-
表9- 壓縮空氣爆破法吹掃管道的爆破膜層數
爆破壓力
（Mpa） 儲氣罐容積 / 管道容積
1/5 1/4 1/3 1/2 1
0.1 8 6 4 3 2
0. 6 5 3 2 1
0.2 4 3 2 1 1
0. 3 3 2 1 1
D 空氣吹掃過程中，當日測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶，5分鐘內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。
（2）蒸汽吹掃
A 蒸汽管道宜用蒸汽吹掃。非蒸汽管道用空氣吹掃不能滿足其清潔度要求時，經設計同意，也可用蒸汽吹掃，但其管道系統的結構應能承受高溫及熱膨脹因素的影響。
B 蒸汽管道應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低于m/s，吹掃壓力一般不應大于管道工作壓力的%。
C 蒸汽吹掃時，應緩慢升溫進行暖管，并及時排除凝結水，注意管道的熱位移。恒溫1小時后，即可開始進行吹掃，按加熱一冷卻一再加熱的順序，循環進行。即在高溫條件下按規定時間吹掃扣，自然降溫至環境溫度（至少冷卻4小時（再升溫，暖管，恒溫，進行第二次吹掃，如此反復一般不少于三次。
D 蒸汽吹掃系統包括臨時管道在內，安裝牢固，有可靠的支撐，以承受熱應力和排汽反作用力。蒸汽吹掃的排氣管應大于等于被吹掃管道，長度應盡量減少，吹出口應引出室外并朝向安全地點。為了降低燥聲污染，宜在排汽口處裝設消音器。
E 高太蒸汽管道檢查應邊疆兩次更換裝入排汽管內的鋁靶板（靶板寬為排氣管內徑8%~%，長度略大于管內徑，表面應光滑）進行檢查。如兩次靶板上肉眼可見的沖擊斑痕不多于8-點，且每點不應大于1mm。通往汽輪機的蒸汽管道，其吹掃質量應符合設備技術文件的規定，如設備文件未作具體規定，一般應符合表9-的要求。
表9- 蒸汽管道吹掃質量要求
項目 質量標準
靶板上的痕跡大小 ∮0.6mm以下
痕深 0.5mm
粒數 1個/cm2
時間 min（重復兩次
注：靶板的寬度為排汽管道內徑的8%。
工業管道中的低壓蒸汽管道，城鎮供熱系統蒸汽管道或其它管道用蒸汽吹掃時，可用刨光的木板置于排汽口處檢查吹掃質量，板上應無銹跡及污物。
（3）空氣或蒸汽吹掃時注意事項
A 絕熱管道一般宜在絕熱前進行吹掃。
B 吹掃氣體需要通過設備時，必須確保設備內件不致損壞；
C 系統中不需拆除閥門，應使其處于全開狀態。
D 吹洗時設備、閥門、儀表件前應設置吹洗口，難以吹洗干凈的管段、急轉彎、排空、導淋等處也應設置吹洗口。
E 吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道；
F 支管吹洗時，應先從介質前進方向的第一支管依次進行；
G 吹洗時，可用錘（不銹鋼管道用木錘或不銹鋼錘）適當敲打管子，重點是焊縫、死角、彎頭和管底等部位，但不得損壞管道；
H 吹掃時應設置禁區。壓縮空氣爆破膜法吹掃時*破*前端m范圍內禁止行人走動及堆放易損物品，爆破吹掃應有明顯的警戒安全措施，并有專人看護。
I 蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物；
J 管道吹洗合格后，除規定的檢查外，不得再進行影響管內清潔的其它作業；
K 管道復位時，應由施工單位會同建設單位共同檢查，并填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。

二、排水工程施工方案

        排水工程施工方案 （一）

        一、總體安排和要求

        1、本專業安裝工程質量標準：優良

        2、工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況變化而調整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結施與建施順利進行，并確保圓滿完成任務。

        3、根據本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結合的進行安裝施工。

        施工人員配備人，配合階段6人，安裝階段人，高峰期適當調整。

        4、施工主要機具

        序號 名稱 規格、型號 單位 數量 備注

        1 套絲機 1/2“—4” 臺 3

        2 套絲機 1/2“—2” 臺 1

        3 砂輪切割機 臺 2

        4 電焊機 直流AX- 臺 1

        5 電焊機 交流BX3- 臺 2

        6 電焊機 手提式BX1-型 臺 2

        7 氣焊 套 1

        8 試壓泵 電動 臺 1

        9 試壓泵 手動 臺 3

        沖擊鉆 臺 6

        臺式鉆座 臺 1

        二、主要施工程序及內容

        1、配合階段

        閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設，墻體及樓板內管道安裝設置，清理洞槽、套管等。

        2、安裝階段

        生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→衛生潔具安裝、設備試運轉。

        3、驗收階段

        通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收

        三、施工技術要求

        1、生活給水管

        （1）、生活給水管采用國標熱鍍鋅鋼管，材料進場按規定送檢合格后方能使用。

        （2）、鍍鋅鋼管管徑＜DN者，采用螺紋連接，管道安裝完畢應將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉，管子的螺紋應規整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的%，管徑＞DN者，采用法蘭連接，焊口處需內外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗壓力不小于0.6MPa，此管道的內外防腐處理按設計要求而做。

        （3）、給水立管安裝時，應先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高＜4M時可放一個管卡，當層高＞4M時，應設兩個管卡，要求每層距地1.8M高度設卡，兩個以上管卡應均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設計設軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面MM，底與板底平，墻上套管兩側應與墻平，套管與管道間填料密實。

        （4）、管道進行水平安裝時，應先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜DN采用×4角鋼，管徑＞DN采用×5角鋼，吊桿當管徑＜DN時采用Φ8元鋼，管徑＞DN時采用Φ筋，管徑＞DN時采用Φ鋼筋。

        支、吊、托架擬采用Φ膨脹螺栓固定在建筑結構的墻、板頂處，并不得影響結構的安全，地下室泵房內管道的支、吊、托架擬采用Φ膨脹螺栓固定。

        （5）、管道安裝后應進行校正、調直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應先請監理工程師及質檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應及時填寫隱蔽記錄，甲方、監理等質監部門驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。

        2、排水管道

        （1）、排水管、通氣管、立管和橫管按設計要求采用國標加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接；空調排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。

        （2）、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節等安裝位置、要求、數量等均應符合設計與施工技術及規范要求。排水立管檢查口應安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應便于檢修；暗裝立管在檢查口處應設檢修門。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應采用封閉式，不得設置開口水斗。

        （3）、管的'固定支架間距，橫管Φ→ 0.M、Φ →1.1M、Φ→1.6M，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時，應設置1個固定件，層高大于4M時，應設置2個固定件，固定件應盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結構合理，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設。安裝排水塑料管，當層高≤4m時，應每層裝一伸縮節；當層高 4m時，應根據伸縮量確定。

        （4）、立管安裝前應核對設計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。管道安裝完畢，先請質、監部門檢查合格后，再做灌閉水試驗。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設計及業主要求刷面漆二遍。

        （5）、排水管道的橫管與立管的連接應采用°的三通和°彎頭（或斜三通與斜四通）立管和排出管端部宜采用兩個°彎頭，或彎曲半徑不小于4d的°彎頭。

        3、消防管道

        （1）、消防管道按設計采用鍍鋅鋼管（絲接DN =mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接DN mm）。

        （2）、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設置參照生活給水管鋼管規定。

        （3）、消火栓應按設計要求做成暗裝，暗裝時應注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成度角。

        四、保證質量措施

        1、嚴格按規范及設計要求施工，對設計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發生矛盾時，必須由甲方、監理、設計院、乙方共同協商解決，嚴禁擅自修改與自作主張進行變更。除設計圖紙外，還應以《采暖與衛生工程施工及驗收規范》作為標準來進行施工。

        2、嚴格管理，精心組織施工，建立質量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。發現問題即時整改，建立質量、安全施工記錄檔案，堅持質量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種驗收記錄與作好簽證工作。

        3、把好材料、設備、器具等質量關，凡需送檢的必須按規定要求送檢。凡甲方、乙方供應的材料、成品、半成品均應附有出廠合格證及檢驗證明書，不符合國家有關產品材質標準要求的不得使用。材料代用必須經設計院、甲方、監理工程師認定同意并簽章后方可實施。

        排水工程施工方案 （二）

        一、施工準備工作

        1. 準備屋面虹吸式雨水排水系統全部材料（包括：管道、管配件、雨水斗等），到場后報請甲方和監理單位檢驗，入庫分類存放備用。

        2. 會同設計院、甲方、監理進行圖紙會審，解決存在的問題。

        3. 配合屋面安裝施工單位按照圖紙設計位置在屋面上預留安裝雨水斗所需孔洞，孔洞規格尺寸和位置誤差應符合規范要求。

        4. 做好與其它相關專業的協調工作。

        二、施工勞動力計劃安排及進度部署

        1、勞動力計劃安排。 2.工程施工機械安排。

        四、與其它專業的協調配合

        1、積極配合屋面施工單位施工，在保證屋面防水的前提下，作好屋面雨水斗的安裝，貫徹 “防排結合”的理念。

        2、召開工程例會，及時解決虹吸排水工程在安裝過程中與水、電、暖通等其它安裝專業交叉作業時發生的問題。

        五、工程施工技術方案

        1、工藝流程和技術措施

        1.1系統安裝工藝流程

        施工準備 ---預埋預留---下部懸吊管安裝---立管安裝---雨水斗斗體安裝---連接水平管---埋地管安---（停止點）---灌水試驗---驗收交工。

        1.2技術措施

        1、管道安裝部分應做好以下工作：

        ①、熟悉施工圖紙和施工現場。

        ②、按圖紙設計的要求，密切配合施工總進度要求，理順施工程序和系統要求。

        ③、管道支架在加工場地預制，支架上的孔眼要用臺鉆，經涂刷防銹漆后方能安裝。

        ④、按先裝大管徑干管、立管，后裝小管徑支管的原則。

        ⑤、配合實際施工要求，分段進行施工、試壓和接駁。保證施工質量和施工時間。

        ⑥、施工完畢或安裝中斷的敞口處，也要做封閉或臨時封閉，以防止雜物進入管腔內。

        ⑦、做好材料檢驗，確保材料及其配件符合要求。

        2、虹吸式雨水斗的安裝

        n 雨水斗與管道的連接：雨水斗與HDPE管道連接采用法蘭連接，即利用一個鋼塑轉換頭和一個法蘭片實行雨水斗與HDPE管道的連接牢固、施工方便等優點。

        n 管道檢查口（見右圖）

        安裝在壓力流排水立管下端，徹底解決了系統管網平時難以維護的問題。該產品安裝方便、運行可靠、美觀，制作工藝已達到國際先進水平。

        l HDPE管道安裝

        HDPE（高密度聚乙烯）管本身具有良好的抗震性能，但其材質柔軟：

        ① HDPE管管道支架最大間距（表一）

        ②消能懸吊固定系統（簡稱二次懸吊系統）

        消能懸吊固定系統如下圖所示，在懸吊管上每間隔 ≤6米設置一個固定支（吊）架，此點與懸吊梁固定，為不可移動的。因為HDPE管具有膨脹系數較大，但膨脹應力小的特性，所以固定支（吊）架的設置將整段懸吊管的膨脹變形分解到各固定支（吊）架之間，變形無法目測察覺，起到美觀作用，同時HDPE管由于受溫度影響產生的膨脹應力由固定支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上被消解，對建筑的結構屋面本體不會產生影響，同樣懸吊管的振動也通過支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上，利用懸吊梁的剛性消解，限制HDPE管的振動。 懸吊管及立管均設有固定支架，其間距≤6.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系統能夠保證管道不下垂，不產生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于建筑本體結構柱墻或樓板上。

        l 熱熔焊接工藝流程：

        電熔連接應符合下列規定：

        電熔焊接機具與電熔管件應在正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規定，根據使用的電壓和電流強度及電源特性提供相應的電保護措施。

        電熔管件焊接前應包裝保護好，焊接面應干燥。

        檢查電熔管件與環境溫度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。

        電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。

        電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應標出插入深度，刮其表皮。

        l 系統檢測試驗

        （1）參照《虹吸式屋面雨水排水系統技術規程》CECS:第6.3.1、第6.3.2條，本工程雨水管道采用灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。將雨水管排出口封堵嚴密，從雨水斗處注入清水，系統灌注至水面與天溝底相平，經1小時后，檢查管道及接口，不滲不漏為合格。

        六、質量保證措施

        質量是企業的生命?，F在公司把 IS 0 9 標準的貫徹作為首要任務來抓。因此，為確保本工程實現整體工程創優目標，我們將對施工全過程的各環節、各要素采取以下措施嚴格控制。

        為搞好施工過程的質量控制，保證各項質量目標的實現，特設置如下質量控制點：

        施工過程中項目班組長、技術員對檢驗和試驗手段進行確認，以確保其有效實施。

        施工過程中要及時進行檢驗和試驗，主要包括自檢，交接檢，專檢、隱蔽工程檢驗和質量控制點檢驗等。

        為避免出現不合格品，全體施工人員應精心組織、精心施工，確保萬無一失。要及時組織召開有針對性的質量分析會議，及時發現質量隱患，制定切實可行的預防措施，將質量問題消滅于萌芽狀態。

        本工程若發現不合格品，應按公司不合格控制程序和糾正預防措施控制程序進行處置、管理。

        在施工期間從備料到施工到試驗都嚴格按程序執行，物資要有合格證或材質證，嚴禁把不合格物資用于工程。施工中杜絕野蠻施工。對業主提出的合理要求盡量滿足并填寫技術聯系核定記錄。

        七、安全保障措施

        1、從事高空作業人員，定期進行體格檢查，凡不適宜高空作業的人員，不得從事此項工作。作業人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。

        2、高空作業人員配給工具袋。小型工具及材料應放入袋內，較大的工具，拴好保險繩。不得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴禁從高空向下亂扔亂丟。

        3、雙層作業或靠近交通要道施工時，設置必要的封閉隔離措施或設置防護人員及有關施工標志。

        4、夜間高空作業，施工現場要有充足的照明。

        5、作業2米以上高空作業必須使用安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。

        6、佩戴安全帽，穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套。

        7、現場移動式電器設備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時穿管埋地敷設。

        8、配電箱、開關箱使用標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一箱一閘一漏電。同一移動開關箱嚴禁有 V 和 V 兩種電壓等級。

        9、各種機電設備檢修、維護時應斷電、停運轉；如要試運轉，須有針對性保護措施。

        、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

三、雨水口施工方案

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       以上就是愛家對于雨水管道清洗施工方案怎么寫（雨污水管道清淤施工方案）問題和相關問題的解答了，雨水管道清洗施工方案怎么寫（雨污水管道清淤施工方案）的問題希望對你有用！